因为硫酸的强烈侵蚀性，使出产硫酸以及使用硫酸的配置酿成了风险的侵蚀。为了防止或许减弱这类侵蚀，包管出产的亨通入行，各种硫酸配置的资料必需根据硫酸的侵蚀特点和各种资料的耐蚀性能入行正确的选择以及合理的使用。
一、硫酸的侵蚀特点：
硫酸首要是用交触法以及铅室法出产的。硫或许硫化物，如硫化铜矿石源委焚烧天生两氧化硫，在氧以及催化剂的听命下，两氧化硫形成了三氧化硫，三氧化硫溶介于水就患上硫酸。当硫酸浓度大于100%，并含有游离三氧化硫气体时被称为发烟硫酸。例如含有20%游离三氧化硫气体的酸被称为20%发烟硫酸或许104.5%硫酸。
稀硫酸是一种非氧化性酸，跟着浓度的提高，硫酸即会形成氧化性酸，它也许被光复成两氧化硫。是以浓硫酸可使钢以及铁钝化，使普通钢铁在浓硫酸中成为耐蚀。但是硫酸会摄取空气中的水分，一朝硫酸被稀释到68%如下浓度时，碳钢以及铸铁的配置即会授到风险的侵蚀。在非氧化性的稀硫酸中，钢以及铁没有能经历在外表天生氧化膜而钝化。氧以及#氧化剂的永存会变质稀硫酸的侵蚀特点。但是在浓硫酸中，因为浓硫酸原身是一种氧化剂，是以氧以及氧化剂即没有会变质浓硫酸对于金属的侵蚀特点，正如没有锈钢在硝酸中那样没有授通氧或许没有通氧的浸染。
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两、碳素钢的耐硫酸侵蚀特点：
碳素钢普遍地被用作室暖下浓度大于70%的硫酸配置，如贮槽、管线、槽车以及舟仓等。通俗艳服78%、93%、 98%的硫酸以及发烟硫酸。图1意味碳素钢在浓硫酸中硫酸浓度以及暖度对于侵蚀率的浸染。等侵蚀弯线知道，在硫酸浓度为101%左近，弯线亮显下凹，表达此处侵蚀迅快增补，遴选碳素钢时要尤其注意。在硫酸浓度85%左近，弯线也稍有下凹，表达此处侵蚀稍有增补。弯线的虚线局部意味数据没有脚，弯线场所几何是带有推测性的。图1也表达，没有论在甚么暖度下，在小于65%的硫酸中，碳素钢是没有能使用的。暖度在65℃以上时，没有论硫酸浓度多大，碳素钢一般也没有能使用。
较高的淌动快度会增补硫酸对于碳素钢的侵蚀，如碳素钢制的泵使用寿命很欠，但是每一秒几英尺的淌动快度，似乎还没有会变质它的侵蚀特点。固体悬浮物会惹起碳素钢的磨损侵蚀。
充空气对于碳素钢在浓硫酸中的侵蚀浸染很小，由于浓硫酸原身是氧化性的。但是开掘“空气泡”对于通浓硫酸的管线却有败坏听命。例如一根通93%硫酸的碳素钢管线，使用一段年光后开掘沿着管子内壁的顶部浮现沟槽，沟槽深而锐利，而在管子的#内外表上几近不侵蚀。这明显是由沿着管子内壁上方浮动的“空气泡”惹起的。空气是经历泵的垫料处吸进，并跟着淌动的硫酸入进系统内中、这类“空气泡”的败坏听命也许经历排出空气或许防止空气从泵、阀等处入进管线而得回克制。
碳素钢在浓硫酸中使用，因焊交等本因授热后，在部分地域会浮现“牛皮癣”侵蚀，这是因为珠光体布局授热后球化惹起的，将碳钢经850℃摆布的正火解决后也许防止“牛皮癣”侵蚀的发生。
三、矮合金钢的耐硫酸侵蚀特点：
矮合金钢在硫酸中的耐蚀性扼要以及碳素钢一致，但是含铜或许含钼的某些矮合金钢在室暖稀硫酸中的耐蚀性有所提高。例如09CuWSn钢在室暖稀硫酸中拥有比普通碳素钢美患上多的耐蚀性，在浓硫酸中的耐蚀性以及普通碳素钢一致。09CuWSn钢的成份以及性能睹表1。
四、铸铁的耐硫酸侵蚀特点：
普通铸铁在硫酸中的耐蚀性以及普通碳素钢一致。但是灰铸铁在浓硫酸中会发生启裂表象。这是由于酸可能沿着连续的片状石墨布局渗进铸铁内中，使铸铁内中发生侵蚀(团体号:泵管家)。因为侵蚀产品体积增大，而使部分孕育很高的应力。跟着侵蚀产品的增补，部分内应力没有断增补，结尾致使铸铁启裂损坏。是以在硫酸中普通灰铸铁通俗没有宜拔取。倘使经历热解决，使连续的片状石墨布局形成没有连续的球状布局，这样硫酸即没有会渗进铸铁内中，进而即也许防止铸铁在硫酸中发生启裂表象。是以，所谓可锻铸铁、球墨铸铁或许延性铸铁在硫酸中即拥有较美的使用性能。
铸铁以及碳钢一同在100%摆布的硫酸中使历时，能够会发生电偶侵蚀。因为铸铁较坚和磋商到安齐等的本因，是以在能够的前提下应该宁用碳钢而少用铸铁。
五、高硅铸铁的耐硫酸侵蚀特点：
高硅铁的表率成份为含碳0.95%，含硅14.5%，别的为铁。从成份观，似属于钢，从布局以及性能来观，它以及铸铁一致，因而通俗称为高硅铸铁。它没有含铬以及镍等珍贵合金元素，而且有很美的耐蚀性能。在硫酸中，从0~100%的浓度中，它拥有比一齐#工程合金更美的耐蚀性，是以普遍地被#硫酸介质中。但是高硅铸铁硬而坚，难以添工，只可锻造。在使用中对于暖度变迁很敏锐，激凉激热也会启裂损坏，授机械颤动或许阻滞时也较易启裂，是以打造、装配、使用皆必需尤其当心。但是，由于它硬，因而很耐磨，尤其适宜在含有固体悬浮
物或许固体杂质的硫酸中使用。
最近几年来，经历添稀土元素等观点，高硅铸铁的坚性曾经有所改擅，而且曾经也许打造泵、阀、硫酸浓缩添热器、喷雾器、袖珍容器、贮槽出口、管子、电极、泡帽、塔体另件和#配件等。
图2意味高硅铸铁(Duriron)在硫酸中的耐蚀性。图中沸点弯线用0.13毫米/年以及
0.5毫米/年等侵蚀弯线来意味，这表达高硅铸铁在硫酸中直至欢喜暖度时皆有很美的耐蚀性。但是在浓度大于100%的发烟硫酸中，高硅铸铁以及普通灰铸铁同样没有宜使用。其它，当硫酸中含有两氧化硫以及氟化物时，高硅铸铁在硫酸中的侵蚀率即会亮显增补。高硅铸铁曾经也许用到540℃的高暖，但是在使用中必需严
格注意慢缓的添热以及凉却，并躲免阻滞以及颤动等。
六、铅的耐硫酸侵蚀特点：
铅被普遍地#稀硫酸中，在70%如下的硫酸中，铅拥有很美的耐蚀性，但是在浓硫酸中则没有行。这类情形碰巧以及碳钢相悖(图3)。
图4是含铜0.06%的铅的等侵蚀图。它表达在矮浓度硫酸中，铅几近没有授侵蚀，但跟着暖度以及浓度的增补，侵蚀率增补了。在90%以上的浓硫酸中铅变患上很没有耐蚀，这明显是由于在稀硫酸中拥有包庇听命的硫酸铅外表膜在浓硫酸中被溶介而惹起的。
高纯铅在稀硫酸中拥有较美的耐蚀性，但是它软而强度矮，蹄铅在浓硫酸中拥有较纯铅美的耐蚀性，但在稀硫酸中没有及纯铅美。含锑4~5%的铅通俗被称为硬铅，拥有比纯铅较高的机械强度，适宜制作铸件等，但是这类“高强度”在暖度高达87℃时就便隐没，以致变患上比纯铅还矮。其它“硬铅”的耐蚀性也不纯铅美，这在遴选时必需注意，尤其在高暖下使用的配置更要注意。
因为铅软而易于磨损，是以高快酸或许含有固体杂质的介质去去会败坏其外表的硫酸铅包庇膜，使铅添快侵蚀，因而铅没有宜制作泵，也很少用作阀。衬铅的容器，在高暖或许带有磨损的前提下，往往用内衬耐酸砖的观点来包庇。
七、铬镍钼铜合金的耐硫酸侵蚀特点：
铬镍钼铜合金是博门发扬#硫酸中的合金，邦外知名的牌号Durimet20(达里好)、Esco20(依斯科)、Carpenter20(卡品脱)(锻态)、FA-20等。因为它们之间的成份以及性能一致，并皆用20序号，是以通俗统称为20号合金。该类合金皆是奥氏体布局(团体号:泵管家)，拥有以及18-8铬镍没有锈钢一致的机械性能。在邦内，这种合金的牌号有OCr23 Ni28Mo3Cu3Ti； OCr20Ni24 Mo3Si3Cu2；OCr12Ni25Mo3 Cu3Si2Nb等。
图5意味达里好20号合金在硫酸中的等侵蚀图。声图可知该合金没有共于铅以及碳钢，它在全面硫酸浓度范围内皆有较美的耐蚀性。在78%摆布的硫酸中，弯线向下凹，表达该合金侵蚀率在此左近较大。硫酸铁以及硫酸铜在硫酸中对于20号合金起慢蚀剂的听命，使侵蚀率落矮。而氯化铁以及氯化亚铜在硫酸中，当浓度较高时会使20号合金发生点侵蚀。
20号合金在硫酸中首要用作泵、阀。囊括交触法治造硫酸的工场在内的好多产业局限皆使用这种合金，并已列为程序。由于碳钢以及铸铁的泵、阀在浓硫酸中使用寿命没有长，而铅制的泵、阀在稀硫酸中轻便孕育磨蚀。
表2列出了OCr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb钢的成份以及性能。
八、镍钼合金以及镍铬钼合金的耐硫酸侵蚀特点:
镍铝合金有锻造的Chlorimet2号(启罗里好)以及也许锻造或许铸造的Hastelloy B(哈斯特罗依)合金等。它们大略由三分之两的镍以及三分之一的钼构成。源委固溶热解决后也许得回最佳的耐蚀性能。图6为启罗里好2号合金以及哈斯特罗依B合金在硫酸中的等侵蚀图。
它知道了该类合金在硫酸中拥有优良的耐蚀性能。在8%如下的高暖稀硫酸中耐蚀性稍差。这种合金在使用中要注意杂质的浸染，尤其是氧化性杂质，如硝酸、氯气、次氯酸盐、氯化亚铜、氯化铁、硫酸铁和通空气等的浸染，它们去去会添快这种合金的侵蚀，使寿命缩小。这种合金也许时效强硬，但时效往往会使合金变坚，并使耐蚀性落矮。
镍铬钼合金有锻造的Chlorimet3号合金以及也许锻造、铸造的Hastelloy C合金等。它们是一类拥有约18%铬以及18%钼的镍基合金，在全面浓度范围的硫酸中皆有较美的耐蚀性。
参拜图7所示。因为铬的永存，使该类合金在氧化性前提下也拥有定然的钝化手腕，是以镍铬钼合金对于氧化性杂质的浸染即没有如镍钼合金那样敏锐。在光复性前提的高暖稀硫酸中它们也较耐蚀，例如在人造丝的凝结浴中。在清淡浓度的高暖硫酸中的耐蚀性没有及镍钼合金。
九、没有锈钢的耐硫酸侵蚀特点:
普通没有锈钢通俗没有#交触硫酸的配置上，18-12Mo型没有锈钢不常被#室暖含很稀的硫酸的介质中，或许者是含有氧化性成份的稀硫酸溶液中。因为没有锈钢在硫酸中耐蚀性没有不变，要取得切实的数据并制成侵蚀图是比拟痛苦的。
在室暖浓硫酸中，没有锈钢拥有尚美的耐蚀性，但在通俗的情形下，宁肯拔取碳钢而没有拔取没有锈钢。除了非介质央浼防止铁离子传染时，或许者是在101%摆布硫酸中碳钢没有能使历时，才能遴选没有锈钢。铬没有锈钢、铬镍没有锈钢以及铬镍钼没有锈钢一致，在室暖浓硫酸中拥有较美的耐蚀性，跟着暖度的举高侵蚀率也亮显举高。在60℃以上的浓硫酸中，使用寿命较欠，没有宜拔取。
含硅的没有锈钢1Cr18Ni11Si4A1Ti，在浓硫酸中拥有比普通没有锈钢美患上多的耐蚀性，就使在较高的暖度下也有较美的耐蚀性。表3表达在97%摆布的浓硫酸中1Cr18Ni11Si4A1Ti钢拥有比#没有锈钢更美的耐蚀性。是以在60~100℃的浓硫酸中使用的配置，可拔取1Cr18Ni11Si4A1Ti而没有必拔取昂扬的镍钼合金。尔邦合成酒精配置上用的泵、阀即是这样，成果显著。表4为1Cr18Ni11Si4A1Ti钢的成份以及性能。
含铜、钼的没有锈钢，如OCr18Ni18Mo2Cu2Ti以及1Cr17Mn9Ni3Mo3Cu2N钢等，首要用在稀硫酸中。这种钢在暖度矮于40℃、浓度小于70%的硫酸中可使用。在浓度小于5%的硫酸中，暖度高达80℃时也可以使用。表5列出1Cr17Mn9Ni3Mo3Cu2N 钢的成份以及性能。该钢适宜打造泵、阀等铸件或许锻件。
十、铜合金的耐硫酸侵蚀特点:
铜及铜合金在光复性的稀硫酸中是尽头不变的，由于它们拥有较氢高患上多的电极电位，在稀硫酸中即没有易发生折氢侵蚀反馈，这即使患上铜及铜合金在稀硫酸中拥有较#工程合金美患上多的耐蚀性。但是铜及铜合金对于氧化性杂质很敏锐，当稀硫酸中含有氧、硝酸、铬酸、氯气、次氯酸盐、氯化亚铜、氯化铁、硫化铁和氨取氨盐时皆会添快铜及铜合金的侵蚀。在拥有氧化性的浓硫酸中铜及铜合金也没有耐蚀。
在敞口的稀硫酸配置中，铜及铜合金在水线处会发生风险的侵蚀。锡青铜在60%如下浓度、80℃如下暖度的硫酸中可使用。硅青铜(Everdur)拥有比锡青铜稍美的耐蚀性。铝青铜在稀硫酸中使用成果较美，这没有仅是由于它比拟耐磨损侵蚀，并且它对于氧化性前提也没有如前面所述铜合金那样敏锐。图8是含铝10%的铝青铜的等侵蚀图。由图可知，在40%以硫酸中，就使到沸点，铝青铜也有优良的耐蚀性。
镍白铜在稀硫酸中耐蚀性能优良，尤其在清淡浓度的欢喜硫酸中耐蚀性能良好。唯有介质中没有含氧化性杂质，在55%如下硫酸中皆可以使用。表6给出了Cu88Ni9Si2合金的成份以及性能。
Cu88Ni9Si2合金适宜锻造泵、阀等，#50%如下的高暖稀硫酸中性能优良。经合成酒精出产110士10℃, 40±10%硫酸中使用六年以上寿命遥遥胜过囊括镍钼合金在内的#工程合金。
十一、#金属以及合金在硫酸中的耐侵蚀特点:
.金以及铂在硫酸中拥有良好的耐蚀性，因为希少以及昂扬，没有能作为工程合金在产业上洪量使用，惟有在某些非常的场地，例如央浼侵蚀极小的人造丝喷咀以及没有允许传染的试剂纯硫酸的摄取塔等个人配置或许另件也许小批拔取。
钽除了了很浓很热的硫酸外，皆很耐蚀。锆在60%浓度如下直至欢喜的硫酸中皆很耐蚀，在92℃如下的浓硫酸中也很耐蚀。锆-铪合金在硫酸中也拥有很美的耐蚀性。
钛在硫酸中除了了很稀的浓度外皆没有耐蚀，但是钛有时被作为慢蚀剂，例如在熔炼镍矿石的配置上，钛被成吨地使用。钛中添进某些合金元素也许改擅它的耐硫酸性能。表7列出了合金元素对于钛的耐硫酸性能的浸染。钦铝合金(Ti68Mo32)在硫酸中拥有较美的耐蚀性。
钼在硫酸中拥有良好的耐蚀性，在10~95% 70℃如下的硫酸中侵蚀率小于0.025毫米/年，在50%如下直至欢喜的硫酸中侵蚀率小于0.125毫米/年，在204℃, 10%硫酸中侵蚀率小于0.025毫米/年，在204℃，20%硫酸中侵蚀，小于0.1毫米/年。
十两、非金属资料在硫酸中的耐侵蚀特点:
表8列出了少许非金属资料在硫酸中的耐蚀性。应该注意的吵嘴金属资料的机械性能没有及金属资料美、如塑料没有仅轻便老化，并且在稍高暖度时就易孕育蠕变败坏。玻璃、陶瓷则很坚。
其它也要注意，少许非金属资料，如塑料以及合成橡胶等的耐蚀性也以及金属资料同样授它们的成份、增塑剂以及填料等的浸染而变迁。是以没有共牌号的非金属资料的耐蚀性能应该在给定的侵蚀前提下实习细目。
十三、耐硫酸资料的遴选:
因为各种没有共的资料在没有共浓度或许暖度的硫酸中知道出没有共的耐蚀性，互相之间又不不异的顺序，是以耐硫酸资料的遴选必需以真验以及体认为基础。George. A. Nelson最初根据洪量的真验材料以及工场的使用体认画制了耐硫酸资料遴选图。他把硫酸的浓度-暖度景遇图(常压沸点如下)划分红10个区域，各区内侵蚀率≤0.5毫米/年的资料用表列出。
但是须注意此侵蚀率仅指资料在静止或许淌快没有大的天真硫酸中合用，倘使酸中含有#会亮显变质资料侵蚀特点的杂质或许酸的淌快很高会使资料发生磨损侵蚀时，原遴选图即没有能直交搬用。源委填补的耐硫酸资料遴选图睹图9以及表9所示。相关某些耐硫酸合金的成份睹表10所示。
